设备管理与维修(设备故障三不放过原则是什么)
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2024-02-25
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1. 设备管理与维修,设备故障三不放过原则是什么?
“三不放过”是指在调查处理工伤事故时,必须坚持事故原因分析不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有采取切实可行的防范措施不放过的原则。
“三不放过”原则是在对调查处理工伤事故原因分析、事故责任者和群众的教育以及事故防范措施这三个方面指出的严格要求。这些要求也正是我们进行工伤事故的调查和处理的真正目的所在。
“三不放过”原则的第一层含义是要求在调查处理工伤事故时,首先要把事故原困分析清楚,找出导致事故发生的真正原因,不能敷衍了事,不能在尚未找到事故主要原因时就轻易下结论,也不能把次要原困当成真正原因,,未找到真正原因决不轻易放过,直至找到事故发生的真正原因,并搞清各因素之间的因果关系才算达到事故原因分析的目的。
“三不放过”原则的第二层含义是要求在调查处理工伤事故时,不能认为原因分析清楚了,有关人员也处理了就算完成任务了,还必须使事故责任者和广大群众了解事故发生的原因及所造成的危害,并深刻认识到搞好安全生产的重要性,使大家从事故中吸取教训,在今后工作更加重视安全工作。
“三不放过”原则的第三层含义是要求在对工场事故进行调查处理时,必须针对事故发生的原因,提出防止相同或类似事故发生的切实可行的预防措施,并督促事故发生单位付诸实施。只有这样,才算达到了事故调查和处理的最终目的。
2. 设备am和pm什么意思?
设备计划保全(PM)与自主保全(AM)P-Productive 生产的意思 M-Management 维护的意思
设备计划保全(PM)课程,旨在帮助了解生产设备自主保全与计划保全维修的工作源头;掌握管理所应具备的对于设备维护修理的设备计划性维修基础知识内容;学习做为一名现代企业的现场设备管理者和维修维护人员所应该具备的设备管理维护理念;了解生产设备维护工作的规律,按照设备寿命周期的原理进行设备维护修理。
自主保全(AM)
AM即自主保全,培养现场人员自己的设备自己保养,是以现场为主的活动:TPM希望通过改变设备、改变环境和改变Layout来改变人的观念,进而让整个工厂进行革新,首先要总经理的观念改变进而经理、主管、班长、操作员的观念改变。
若设备没有做良好的管理和保养,则设备发生故障的概率会增加。所以,必须要培养现场对设备作了解和维护,这样的能力是必要的。保全这个词很多书籍会翻译成保养或维护。保全来自于日文的翻译,其包含对一切异常的反应,包括故障、品质等,其中还有一个保障的概念。所以,保全的概念很难诠释,保养比较局限化,不会考虑品质或故障的概念。保全的概念原始的想法是异常发现的能力提升和小停机消除,异常包括故障、小停机、不良、不顺畅等非正常现象。所以,还是维持保全的说法为准。
自主保全要强调的一个观念是:自己的设备自己保养,对设备专精的人才是提升其发现异常的能力,比如点检、加油、整理整顿的贯彻就是异常发现能力的提升,提供设备7大损失的信息。
自主保全展开的目的是要消除小停机,然后通过消除小停机培养自主保全分科会成员对发现和改善异常能力的提升。
3. 设备综合管理的目的?
设备管理的目的主要是减少设备事故的发生,保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益,获得最佳的设备投资效果。 设备管理是对设备寿命周期全过程的管理,包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。
通过合理运用设备技术经济方法,综合设备管理、工程技术和财务经营等手段,使设备寿命周期内的“费效比”达到最佳的程度,即设备资产综合效益最大化。
4. 事业单位设备管理岗位是做什么?
岗位职责
主要职责 1、编制设备/工装、电器检修计划 2、编制主要设备配件计划。 3、监督车间检修计划的实施情况。 4、负责部分工装设计和制造安排。 5、部分电器设计和安排安装。 6、建立健全设备/工装台帐。 7、负责制定设备/工装、电器考核制度。 岗位职责 1、 对本公司管辖管理区域内电气、电梯、空调、消防、水泵等设备进行规范化管理的具体实施工作。 2、 负责建立和完善设备资料档案,负责设备管理的日常事务。 3、 跟踪国内外设备管理的先进水平,完善设备运行、维护、维修的先进管理模式和制度,达到管好、用好、养好设备的目的。 4、 对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改进方案的责任。 5、 负责对新购或更新设备的先进性、合理性提出核定意见。 6、 负责对新接楼宇主要设备的会审、质量监督、接管的技术工作。 7、 协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和组织实施。 8、 负责检验、测量、试验设备的管理工作。 9、 对设备的正常、安全使用负有督导责任,勤查勤看设备现场,对设备班组的现场工作进行检查和指导。 1、 负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水的日常事务。 11、 完成经理交办的其它任务。 岗位责任制
一、服从分管领导和科长指挥安排,认真遵守各项规章制度,严格按安全操作规程和各项设备管理制度,搞好设备管理,落实与协调。
二、完成设备科日常设备管理的监督考核和每月各项设备物品的建账、登记、造册、挂牌工作。
三、 日常要对全公司各项设备物品进行巡回监测。监督和教育各单位岗位操作工,自觉爱护设备,精心保养设备,贯彻设备安全操作规程和有关设备维修保养制度。
四、 按期执行好设备科下达的各项大修、检修、安装、调试、保养计划。当生产与保养发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则,正确处理生产与维修的关系。
五、 参与设备检查、验收工作和设备事故调查、排查的处理工作。
六、 对操作者提出的设备故障、设备带病运行、设备单机运转等要及时做好记录,汇报科长和分管领导,并按领导指示措施及时下达整改通知书。
l 七、 对各项检查考评、考核的数据结果真实性负责,每月按时完成设备维修保养汇总表。
八、 认真落实好领导按排的监督各单位废品回收、以旧换新、修旧利废管理。
九、 对所履行的职责因管理监督不力,考评、考核不力,工作落实不力,违章违纪造成的:设备安全事故、设备损坏、经济损失、影响生产等负主要责任,承担追究。
5. 现在做药厂的制药设备维修怎么样?
其实在制药厂做制药设备维修是很有发展前途的,制药厂的设备管理、设备采购等职位的人员大都是从设备维修出来的。
再就是目前制药设备的自动化程度方面比其他行业相比较要高,从事制药设备的维修对自身素质的提高都非常好。
6. 生产车间设备巡检管理制度?
设备巡检管理制度第一章 总 则
1、 目的
为掌握和了解设备运行情况,及时发现设备故障和隐患,确保人身、设备安全,特制订本制度。
2、 适用范围
适用于公司生产装置所有运行用设备的巡检。
3、 职能分工
3.1 生产装备部负责设备巡检管理。
第二章 设备巡检管理
4、 巡检人员:巡检人员由以下人员组成:
4.1 生产管理人员
4.2 设备主管工程师
4.3 机电仪专业维修人员
4.4 生产班长
4.5 生产操作人员
5、 巡检频次
5.1 设备主管工程师、维修主管应对其分管范围内的设备进行定期巡检,重要的设备每天一次,一般设备每星期不少于2次。做好分管设备运行情况分析,完善重要设备维修档案。
5.2 机、电、仪维修人员每日应巡检2次(白天、晚上各一次),应突出重点,及时填写巡检记录(不超过1天),巡检记录应字迹清楚,内容详细。巡检记录应保持完整,每月底交由设备部门保存备案。
5.3 生产操作工应对其管辖范围内的设备进行巡检,每班至少2次,按时填写巡检记录,发现问题及时报告。
5.4 生产部管理人员应对生产装置的生产设备进行经常性的巡视和检查,并督促岗位员工做好设备的巡检工作,抽查巡检记录。
6、 巡检内容及要求
6.1 巡检内容
6.1.1 听:设备运行声音是否正常,和以前声音进行比较有否过大或过小。
6.1.2 看:电流表、电压表、温度表、压力表等现场表计与平时是否相同,是否有明显的异常变化;看设备的卫生情况。
6.1.3 查:现场的装置性违章和习惯性违章。
6.1.4 测:测量转动设备的温度、电流等变化情况。
6.2 巡检要求
6.2.1 巡检人员必须严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字操作法,采取“听、看、摸、闻、比”的手段,认真、仔细地检查,并带好必备的工具及检测仪器。
6.2.2 如要求巡检翻牌的,巡检时应当翻牌。
6.3 巡检发现问题的处理
6.3.1 机、电、仪的巡检人员在巡检过程中,应及时处理在巡检中发现和了解到的问题,对暂时无法处理的情况,包括跑、冒、滴、漏现象都应清楚地记录,并向有关领导汇报,同时采取必要的防范措施,根据领导要求进行处理。
6.3.2 生产岗位操作工在巡检中发现的异常现象,必须立即向当班班长报告,由班长联系机、电、仪维修人员处理,同时做好情况记录。如遇重要设备应向设备部门、生产部门领导报告,由设备分管工程师组织处理。
6.3.3 其他人员在巡检中发现的问题,及时通知设备主管工程师,由设备主管工程师组织处理。
6.3.4 维修人员在接到生产设备异常情况通知后,应带好必要的工具、仪器等及时赶赴现场进行维修处理,具体按《设备检修管理制度》执行。
7、 记录检查
7.1 各设备主管工程师负责监督检查机、电、仪的设备巡检情况,每星期应对巡检记录检查一次,并在记录上签名。
7. 生产车间设备维修一般归属哪个部门管理?
生产车间设备维修的归属主要看这个企业规模的大小和设备维护的难度。常规下企业都会设置专门的检修维护车间,用于大型设备的检修、维护。
但企业为了满足车间生产需要,及时排查设备小问题,比如:线路维护、更换小型电器设备、加工临时需要的非标准备件等小问题,但又是急用的维护,一般情况下也会设置检修人员。这类人员就归车间管理
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1. 设备管理与维修,设备故障三不放过原则是什么?
“三不放过”是指在调查处理工伤事故时,必须坚持事故原因分析不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有采取切实可行的防范措施不放过的原则。
“三不放过”原则是在对调查处理工伤事故原因分析、事故责任者和群众的教育以及事故防范措施这三个方面指出的严格要求。这些要求也正是我们进行工伤事故的调查和处理的真正目的所在。
“三不放过”原则的第一层含义是要求在调查处理工伤事故时,首先要把事故原困分析清楚,找出导致事故发生的真正原因,不能敷衍了事,不能在尚未找到事故主要原因时就轻易下结论,也不能把次要原困当成真正原因,,未找到真正原因决不轻易放过,直至找到事故发生的真正原因,并搞清各因素之间的因果关系才算达到事故原因分析的目的。
“三不放过”原则的第二层含义是要求在调查处理工伤事故时,不能认为原因分析清楚了,有关人员也处理了就算完成任务了,还必须使事故责任者和广大群众了解事故发生的原因及所造成的危害,并深刻认识到搞好安全生产的重要性,使大家从事故中吸取教训,在今后工作更加重视安全工作。
“三不放过”原则的第三层含义是要求在对工场事故进行调查处理时,必须针对事故发生的原因,提出防止相同或类似事故发生的切实可行的预防措施,并督促事故发生单位付诸实施。只有这样,才算达到了事故调查和处理的最终目的。
2. 设备am和pm什么意思?
设备计划保全(PM)与自主保全(AM)P-Productive 生产的意思 M-Management 维护的意思
设备计划保全(PM)课程,旨在帮助了解生产设备自主保全与计划保全维修的工作源头;掌握管理所应具备的对于设备维护修理的设备计划性维修基础知识内容;学习做为一名现代企业的现场设备管理者和维修维护人员所应该具备的设备管理维护理念;了解生产设备维护工作的规律,按照设备寿命周期的原理进行设备维护修理。
自主保全(AM)
AM即自主保全,培养现场人员自己的设备自己保养,是以现场为主的活动:TPM希望通过改变设备、改变环境和改变Layout来改变人的观念,进而让整个工厂进行革新,首先要总经理的观念改变进而经理、主管、班长、操作员的观念改变。
若设备没有做良好的管理和保养,则设备发生故障的概率会增加。所以,必须要培养现场对设备作了解和维护,这样的能力是必要的。保全这个词很多书籍会翻译成保养或维护。保全来自于日文的翻译,其包含对一切异常的反应,包括故障、品质等,其中还有一个保障的概念。所以,保全的概念很难诠释,保养比较局限化,不会考虑品质或故障的概念。保全的概念原始的想法是异常发现的能力提升和小停机消除,异常包括故障、小停机、不良、不顺畅等非正常现象。所以,还是维持保全的说法为准。
自主保全要强调的一个观念是:自己的设备自己保养,对设备专精的人才是提升其发现异常的能力,比如点检、加油、整理整顿的贯彻就是异常发现能力的提升,提供设备7大损失的信息。
自主保全展开的目的是要消除小停机,然后通过消除小停机培养自主保全分科会成员对发现和改善异常能力的提升。
3. 设备综合管理的目的?
设备管理的目的主要是减少设备事故的发生,保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益,获得最佳的设备投资效果。 设备管理是对设备寿命周期全过程的管理,包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。
通过合理运用设备技术经济方法,综合设备管理、工程技术和财务经营等手段,使设备寿命周期内的“费效比”达到最佳的程度,即设备资产综合效益最大化。
4. 事业单位设备管理岗位是做什么?
岗位职责
主要职责 1、编制设备/工装、电器检修计划 2、编制主要设备配件计划。 3、监督车间检修计划的实施情况。 4、负责部分工装设计和制造安排。 5、部分电器设计和安排安装。 6、建立健全设备/工装台帐。 7、负责制定设备/工装、电器考核制度。 岗位职责 1、 对本公司管辖管理区域内电气、电梯、空调、消防、水泵等设备进行规范化管理的具体实施工作。 2、 负责建立和完善设备资料档案,负责设备管理的日常事务。 3、 跟踪国内外设备管理的先进水平,完善设备运行、维护、维修的先进管理模式和制度,达到管好、用好、养好设备的目的。 4、 对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改进方案的责任。 5、 负责对新购或更新设备的先进性、合理性提出核定意见。 6、 负责对新接楼宇主要设备的会审、质量监督、接管的技术工作。 7、 协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和组织实施。 8、 负责检验、测量、试验设备的管理工作。 9、 对设备的正常、安全使用负有督导责任,勤查勤看设备现场,对设备班组的现场工作进行检查和指导。 1、 负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水的日常事务。 11、 完成经理交办的其它任务。 岗位责任制
一、服从分管领导和科长指挥安排,认真遵守各项规章制度,严格按安全操作规程和各项设备管理制度,搞好设备管理,落实与协调。
二、完成设备科日常设备管理的监督考核和每月各项设备物品的建账、登记、造册、挂牌工作。
三、 日常要对全公司各项设备物品进行巡回监测。监督和教育各单位岗位操作工,自觉爱护设备,精心保养设备,贯彻设备安全操作规程和有关设备维修保养制度。
四、 按期执行好设备科下达的各项大修、检修、安装、调试、保养计划。当生产与保养发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则,正确处理生产与维修的关系。
五、 参与设备检查、验收工作和设备事故调查、排查的处理工作。
六、 对操作者提出的设备故障、设备带病运行、设备单机运转等要及时做好记录,汇报科长和分管领导,并按领导指示措施及时下达整改通知书。
l 七、 对各项检查考评、考核的数据结果真实性负责,每月按时完成设备维修保养汇总表。
八、 认真落实好领导按排的监督各单位废品回收、以旧换新、修旧利废管理。
九、 对所履行的职责因管理监督不力,考评、考核不力,工作落实不力,违章违纪造成的:设备安全事故、设备损坏、经济损失、影响生产等负主要责任,承担追究。
5. 现在做药厂的制药设备维修怎么样?
其实在制药厂做制药设备维修是很有发展前途的,制药厂的设备管理、设备采购等职位的人员大都是从设备维修出来的。
再就是目前制药设备的自动化程度方面比其他行业相比较要高,从事制药设备的维修对自身素质的提高都非常好。
6. 生产车间设备巡检管理制度?
设备巡检管理制度第一章 总 则
1、 目的
为掌握和了解设备运行情况,及时发现设备故障和隐患,确保人身、设备安全,特制订本制度。
2、 适用范围
适用于公司生产装置所有运行用设备的巡检。
3、 职能分工
3.1 生产装备部负责设备巡检管理。
第二章 设备巡检管理
4、 巡检人员:巡检人员由以下人员组成:
4.1 生产管理人员
4.2 设备主管工程师
4.3 机电仪专业维修人员
4.4 生产班长
4.5 生产操作人员
5、 巡检频次
5.1 设备主管工程师、维修主管应对其分管范围内的设备进行定期巡检,重要的设备每天一次,一般设备每星期不少于2次。做好分管设备运行情况分析,完善重要设备维修档案。
5.2 机、电、仪维修人员每日应巡检2次(白天、晚上各一次),应突出重点,及时填写巡检记录(不超过1天),巡检记录应字迹清楚,内容详细。巡检记录应保持完整,每月底交由设备部门保存备案。
5.3 生产操作工应对其管辖范围内的设备进行巡检,每班至少2次,按时填写巡检记录,发现问题及时报告。
5.4 生产部管理人员应对生产装置的生产设备进行经常性的巡视和检查,并督促岗位员工做好设备的巡检工作,抽查巡检记录。
6、 巡检内容及要求
6.1 巡检内容
6.1.1 听:设备运行声音是否正常,和以前声音进行比较有否过大或过小。
6.1.2 看:电流表、电压表、温度表、压力表等现场表计与平时是否相同,是否有明显的异常变化;看设备的卫生情况。
6.1.3 查:现场的装置性违章和习惯性违章。
6.1.4 测:测量转动设备的温度、电流等变化情况。
6.2 巡检要求
6.2.1 巡检人员必须严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字操作法,采取“听、看、摸、闻、比”的手段,认真、仔细地检查,并带好必备的工具及检测仪器。
6.2.2 如要求巡检翻牌的,巡检时应当翻牌。
6.3 巡检发现问题的处理
6.3.1 机、电、仪的巡检人员在巡检过程中,应及时处理在巡检中发现和了解到的问题,对暂时无法处理的情况,包括跑、冒、滴、漏现象都应清楚地记录,并向有关领导汇报,同时采取必要的防范措施,根据领导要求进行处理。
6.3.2 生产岗位操作工在巡检中发现的异常现象,必须立即向当班班长报告,由班长联系机、电、仪维修人员处理,同时做好情况记录。如遇重要设备应向设备部门、生产部门领导报告,由设备分管工程师组织处理。
6.3.3 其他人员在巡检中发现的问题,及时通知设备主管工程师,由设备主管工程师组织处理。
6.3.4 维修人员在接到生产设备异常情况通知后,应带好必要的工具、仪器等及时赶赴现场进行维修处理,具体按《设备检修管理制度》执行。
7、 记录检查
7.1 各设备主管工程师负责监督检查机、电、仪的设备巡检情况,每星期应对巡检记录检查一次,并在记录上签名。
7. 生产车间设备维修一般归属哪个部门管理?
生产车间设备维修的归属主要看这个企业规模的大小和设备维护的难度。常规下企业都会设置专门的检修维护车间,用于大型设备的检修、维护。
但企业为了满足车间生产需要,及时排查设备小问题,比如:线路维护、更换小型电器设备、加工临时需要的非标准备件等小问题,但又是急用的维护,一般情况下也会设置检修人员。这类人员就归车间管理
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